【課題解決事例】原器(内スプライン小径用)

― 内スプライン小径測定を支える高精度マスターゲージ ―

内スプライン(雌スプライン)の測定は、
形状・径・測定方法によって、必要となる基準器(原器)の考え方が大きく異なります

本日出荷した製品の中から、
『内スプライン小径測定用の原器(マスター)』の課題解決事例をご紹介します。


お客様の課題

今回のお客様は、内スプラインの小径部を安定して測定したいという課題をお持ちでした。

  • 内スプライン(雌スプライン)の小径寸法管理
  • 測定にはシリンダーゲージ系の測定器を使用
  • 測定器を確実にゼロセットできる基準器(原器)が必要
  • 誤使用・取り違いを防ぐため、識別性の高い原器を希望

スプライン測定というと、
OPDゲージや歯形ゲージなど複雑なゲージ設計が必要になるケースも多くありますが、
今回は「小径」であることが重要なポイントでした。


技術的な考え方(測定原理の整理)

内スプライン小径測定の特徴

内スプライン(メススプライン)のうち、
小径部については以下の特性があります。

  • 歯車形状ではなく、断続的な円形状
  • 大径や歯形全体を評価する測定とは異なり、
    単純な円形として測定が可能
  • シリンダーゲージ等を用いた比較測定が適している

そのため、
OPDゲージなどスプライン形状を前提としたゲージ設計ではなく、
高精度なリングゲージ形状の原器が、最も合理的な解となります。


渡辺精密工業の対応

今回、当社では以下の方針で原器を設計・製作しました。

  • 内スプライン小径を円形として捉えた原器設計
  • 実寸法 φ71 ±0.003 の高精度リングゲージ
  • 原器としての安定性を確保するため、
    SKS3+焼入焼戻し(HRC58~63)
  • 現場での使いやすさを考慮し、外径ローレット加工
  • 誤使用防止・トレーサビリティ確保のため、
    原器番号・スプライン緒元をレーザーマーキング

結果として、
測定器のゼロセットが安定し、
内スプライン小径測定の信頼性が大きく向上しました。


製品概要

本製品は、
内スプライン小径測定用の原器(マスターゲージ) です。

形状自体はリングゲージと同一ですが、
用途は「製品測定」ではなく、
測定器を正しく機能させるための基準器である点が重要です。


製品仕様

■ 製品仕様
名称:原器(内スプライン小径用)
形状:リング型(外径ローレット加工)
仕上げ:研削加工(▽▽▽)
材質:SKS3
熱処理:焼入れ・焼戻し(HRC 58~63)
表面処理:黒染め防錆
購入品:なし
設計:お客様支給仕様
数量:1
当社製造番号:25-02899


本事例のポイント

① スプライン測定でも「単純化できる部分」は単純化する

スプライン測定=複雑、という先入観にとらわれず、
小径部は円形として測定するという合理的な判断が重要です。


② 原器は「精度」だけでなく「誤使用防止」も重要

レーザーマーキングにより、

  • 原器番号
  • 対象製品
  • スプライン緒元

を明確化し、
現場での取り違い・誤使用を防止しています。


③ 原器・マスターゲージの設計段階から対応可能

渡辺精密工業では、

  • 製品測定用ゲージ
  • 測定器ゼロセット用原器
  • マスターゲージ

まで、測定システム全体を見た提案が可能です。


このようなお悩みに対応できます

  • 内スプライン・外スプラインの測定方法に悩んでいる
  • OPDゲージが必要か、原器で足りるか判断できない
  • 小径スプラインの安定した測定基準を作りたい
  • 原器・マスターの誤使用を防ぎたい

そのような場合は、ぜひご相談ください。


ご相談・お問い合わせ

原器・マスターゲージ・スプライン測定でお困りの際は、
渡辺精密工業株式会社が、用途・測定方法から整理して対応いたします。

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<治工具>
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等

<金型>
精密金型部品(プレス用、射出成型用など)

<その他加工>
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等

<設計>
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計

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